Лінія екструзії PPR

Ключові компоненти лінії екструзії труби PPR

1. Екструдер:

  - Серце виробничої лінії, де сировина PPR розтануть і екструдовується у форму труби.

  - Оснащений гвинтом і бочкою, призначеною для обробки матеріалів PPR.

2. Die Head:

  - Формує розплавлений матеріал PPR в потрібний діаметр труби та товщину стінки.

  - настроюється для різних розмірів труб (наприклад, 16 мм до 110 мм).

3. Вакуумний калібрувальний резервуар:

  - Охолоджує та калібрує екструдовану трубу, щоб забезпечити точні розміри та гладку поверхневу обробку.

  - Використовує вакуумну систему для підтримки форми труби під час охолодження.

4. Охолоджуючий бак:

  - Далі охолоджує трубу, щоб повністю її затвердити.

  - Зазвичай складається з декількох водяних ванн для забезпечення рівномірного охолодження.

5. Висота одиниця:

  - Потягує трубу з контрольованою швидкістю, щоб забезпечити послідовну виробництво та належну товщину стінок.

  - Оснащений ременами або доріжками, щоб обережно стиснути трубу.

6. Різник:

  - Розрізає трубу на певну довжину (наприклад, 4 м або 6м) автоматично.

  - Можна запрограмувати для різних довжин різання.

7. Стакер:

  - збирає та організовує готові труби для упаковки або зберігання.

  - може бути ручним або автоматичним, залежно від витонченості виробничої лінії.

---

 Види вироблених PPR труб

1. Одношарові труби PPR:

  - Виготовлено з одного шару матеріалу PPR.

  - Підходить для застосувань загального призначення, таких як системи холодної та гарячої води.

2. Тришарові труби PPR:

  - складається з внутрішнього шару, клейового шару та зовнішнього шару.

  - пропонує посилені властивості, такі як більш високий опір тиску, краща ізоляція та поліпшення довговічності.

Отримайте цитату зараз