Високоякісні труби Krah Pipes Machine Line високої якості Comrise використовують передову технологію для точного контролю температури та швидкості, забезпечуючи однорідність і послідовність у виробничому процесі. З продуктивністю від 150 до 1000 кг/год наша машина може виготовляти труби різної довжини та розміру залежно від вимог наших клієнтів.
Comrise прагне надавати нашим клієнтам продукти та послуги найвищої якості за підтримки команди досвідчених професіоналів, які віддані справі задоволення потреб наших клієнтів і перевищення їхніх очікувань. Машинна лінія виробництва труб великого діаметру Krah Comrise розроблена відповідно до міжнародних стандартів і є високонадійною, ефективною та простою в експлуатації.
Високоякісна лінійка крахових труб від DN300 мм до DN5000 мм розроблена компанією Comrise machinery. Оптова виробнича лінія для крахових труб великого діаметру (каратна труба), яка в основному використовується для виробництва невнутрішнього напірного скиду стічних вод на основі повністю поглинаючої німецької технології та на основі вітчизняної сировини та реальних ринкових умов. Дренажні труби мають такі переваги, як низьке енергоспоживання, легкість експлуатації, висока жорсткість трубного кільця та невелика вага. Надання повного комплекту обладнання, монтажу, пуско-налагоджувальних робіт, навчання та інші послуги для виробництва термонамотаних конструкційних стінових труб.
· Діаметр труби: DN/ID 200-DN/ID 3500
· Продуктивність: 800-1400 кг/год (на замовлення)
· Сировина: HDPE, PP, PP-HM
· Структура стіни: PR, VW, OP,CPR
· Стандарт SN2-SN32 GB/T 19472.2-2004
Кільцева жорсткість: від SN2 до SN32, відповідно до стандарту GB\T 19472.2-2004
Методи з’єднання намотуваної труби (каратної труби) включають дросельне з’єднання (тобто з’єднання з гумовим кільцем) і електричне з’єднання з розплавом.
Електричне розплавне з’єднання із трубкою Carat: один кінець трубки — це гніздо з вбудованим у нього електричним запобіжником, а інший кінець — плоска настінна розетка.
При будівництві потрібно лише вставити розетку в розетку, а електричний запобіжник переплавиться в один при включенні електрики.
Високоякісні крахові труби великого діаметру машинна лінія процесу електричного гарячого розплаву
1) Інструменти для підготовки:
Строп, маркер, щітка, рушник, сталевий ремінь (нержавіюча сталь 304), натягувач, бустерна тяга, прототип підйомника, машина для зварювання труб
2) Перевірте, чи не пошкоджено гніздо труби та чи не пошкоджений нагрівальний дріт; очистіть сміття з поверхні електричної зварювальної розетки, щоб переконатися, що поверхня з’єднання чиста та суха, а труби з’єднані.
3) Встановіть прототип підйомника
4)зварювання під напругою
Зварювання: Використовуйте спеціальний електротермічний зварювальний апарат для каратових труб, щоб вибрати відповідні параметри електрозварювання, зварюйте та затягуйте поетапно, поки розетки повністю не збігаються.
5) Встановіть натягувач, закріпіть його сталевими пряжками та затягніть затискачами
6) Охолодження: після завершення зварювання відключіть джерело живлення та дайте можливість природному охолодженню. Водяне охолодження не допускається. Час охолодження становить більше 20 хвилин влітку і більше 15 хвилин взимку.
7) Вимкніть живлення та охолодіть. Після завершення охолодження зніміть сталеву пряжку та перевірте стан зварювання.