1. Підходить для екструдування ПВХ, ПЕ, ПП, ХДПЕ, Труби ЛДПЕ.
2. Сировина: PP, PE, PVC Матеріал.
3. Швидкість виробництва: 8-25 м/хв.
4. В основному включає: вакуумну сушіння автоматичного подачі, одноразового екструдера, штамп, стрижня для стрижня та рота, машина для формування труб та обмотка.
5. Надайте технічні послуги, керівництво формул та закупівля основної сировини.
1. Машина для лиття має більшу зону охолодження, тому швидкість буде швидшою.
2. Використання пряжок для закріплення коробки для цвілі зробить заміну цвілі швидше і простіше.
3. Автоматичне та ручне регулювання.
Високошвидкісна одноразова гофрована машина
Детальна інформація про пластикову машину для гофрових труб
1. Автоматична годівниця з сушаркою
Для того, щоб заощадити робочу силу та підвищити ефективність роботи, кожен екструдер оснащений автоматичною подачею, яка може бути встановлена в автоматичне годування або ручне годування. Автоматичне годування забезпечує постійне виробництво і не викликає простою через брак сировини. З іншого боку, сушарка може тримати матеріал наповненим, а ефект сушіння буде дуже хорошим. Потрібно включити автоматичний матеріал для завантаження матеріалу для екструдерного бункера.
Будівництво та характеристики:
, Турбо -молекулярний насос витягне в повітрі з автономного кожуха матеріалу, зберігаючи вхід матеріалу та всю систему у вакуумному стані.
B 、 Матеріал всмоктується в бункер разом із зовнішнім повітрям через всмоктувальну трубу.
C 、 Матеріал і повітря будуть відокремлені, а частинки матеріалу впадуть у бункер у пристрої сушіння, підключеного до екструдера.
D 、 Відповідно до принципу центральної вентиляції та висихання, повинен бути розроблений пристрій. Він матиме високу ефективність нагріву і буде висохнути рівномірно.
E , Два пристрої працюватимуть одночасно для досягнення автономного передачі та висихання.
2. Основний бізнес: єдиний гвинтовий екструдер
Екструдер складається з гвинта, циліндра, редуктора, рамки екструдера, система водної та повітряної охолодження, системи змащування, система управління температурою, коробки передач тощо. Усі деталі виготовляються добре відомими виробниками та відомими брендами постачальників.
Ми використовуємо спеціальні гвинти для різної сировини та діаметрів труб, тому сировину можна добре пластифікувати і можна отримати в'язкі труби. Цей екструдер буде придатним для багатьох стандартів та застосувань у виробництві гофрованих труб. Унікальне поєднання гвинта та бочки було вдосконалено за допомогою теоретичних досліджень. Гвинтовий стрижень буде виготовлений з легованої сталі та обробляється азотом. Він матиме чудову здатність до твердості. У той же час, він матиме стійкість до зносу та корозійну стійкість.
Перевірена конструкція та надійність-це основні особливості коробки передач з низьким рівнем шуму. Змащення сплеску забезпечить мінімальні вимоги до обслуговування. Шестірні та підшипники в коробці передач будуть змащуватися стандартним чином. Тим часом система мастила масляного насоса буде розроблена для насильницького циркуляції моторного масла.
Енергозберігаючий генератор походить від бренду Siemens. Більше того, двигун та редуктор безпосередньо підключені через з'єднання, що призводить до більш тривалого терміну служби.
3. Формувальна машина
Відповідно до методу підключення модуля, у нас є два типи машин для лиття. Одним із методів є збирання блоків модулів та шматочків ланцюгів через ланцюгові вали, а потім переміщення їх на базовій пластині, керованій передачами. Нижню пластину можна охолонути циркулюючою водою, а рамку цвілі можна охолонути вентиляторним повітрям.
Інший тип-високошвидкісний тип, де всі блоки модулів розташовані на доріжці лиття машини та мають високошвидкісну роботу, керовану верхньою та нижньою подвійною передачею. Цей модуль може охолонути водою та вентиляторним повітрям. Ефективне охолодження забезпечує швидке охолодження модульних блоків, що дозволяє легко отримати високоякісні одностінні гофровані труби у високошвидкісному виробництві.
Відповідно до вимог типу гофрованої труби, ми розробили систему вакуумного утворення для забезпечення виробництва різної форми труб. Наша машина для гофрованої труби з одноразовою стінкою може виробляти вхідні та вихідні труби для пральних машин, а також розбиті труби з стиками, круглими та плоскими попередньо переданими пластиковими гофрованими трубами тощо.
4. Блок цвілі:
У нас є професійні технічні працівники дизайну цвілі, машини для обробки цвілі та машини для обробки. Ми можемо розробити та обробляти різні блоки модуля гофрованої труби, блоки модуля з гофрованою трубопроводом, блоки модуля літер для гравірування та інші типи гофрованих блоків труб відповідно до вимог клієнта. Усі модульні блоки виготовлені з спеціалізованої шліфувальної сталі, з високою твердістю та сильною стійкістю до зносу.
Ми були прихильні до досліджень, постійного розвитку та інновацій обладнання для виробництва гофрованих труб. Ми можемо розробити та виготовляти виробничі лінії відповідно до вимог клієнтів. Наприклад, виробнича лінія для покриття зовнішнього шару гофрованих труб та прямий пристрій для сталевих ліній гофрованої труби.
5. Автоматична машина для переробки подвійної станції
Ми можемо забезпечити всю виробничу лінію виробничих машин гофрованих труб. Автоматична машина для підробки гофрованої труби, яка використовує горизонтальний рух дротяного дроту для переміщення. Автоматична машина для різання - це спеціалізована різниця для одноразових гофрованих труб в автомобільних джгутів. Автоматична машина для постукування спеціально розроблена для автомобільних джгутів та проводів дротяних захисту. Автоматичне пристрій усадки для одноразових стінових дренажних труб.
Ми пропонуємо форми, обігрівачі, термопари, високотемпературні пробки, путівники та інші необхідні інструменти, які мають високу якість і можуть бути використані для довгострокового виробництва різних типів одностінних гофрованих труб. Інструменти, пов’язані з машиною (повний набір), використовуються для відкриття та закриття гвинтів, головки та інших суміжних компонентів, і повинні бути підключені до машини