Висока ефективність фабричної ціни виробництва труб HDPE

HDPE -труба

Хороші гігієнічні показники: Під час переробки труб ПЕ не додано стабілізаторів солі важких металів, матеріал нетоксичний, не існує масштабованого шару, і немає зростання бактерій, що вирішує приховану небезпеку вторинного забруднення міської питної води.

Відмінна резистентність до корозії: за винятком кількох сильних окислювань, вона може протистояти корозії від різних хімічних середовищ; Немає електрохімічної корозії.

Довгий термін служби: PE труби можна безпечно використовувати більше 50 років при номінальній температурі та тиску.

Краща стійкість до удару: PE -труби мають хорошу міцність, високий опір ударів та можуть витримати важкі предмети

Проїзд через трубопровід не призведе до розриву трубопроводу.

 Висока ефективність фабричної ціни виробництва труб HDPE

Завдяки довгостроковому та безперервному інновації та тестуванні, Comrise розробив нове покоління виробничої лінії екструзії PE з високою автоматизацією, високою швидкістю, високою надійністю та низьким споживанням енергії. Наша екструзія поліетиленових труб може обробляти різні матеріали, включаючи поліетилен високої щільності, поліетилен низької щільності, поліпропілен, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT тощо

Наша лінія виробництва екструзії поліетилену може варіюватися від мінімум 16 мм з поодинокими або множинами 2000 мм.

Отримайте цитату зараз

1.Один гвинтовий екструдер.

1.1 Сенсорний екран Siemens та PLC

1,2 спіральна структура бочки з гармати

1.3 Спеціальна конструкція гвинтів

1,4 керамічний нагрівач з повітряним охолодженням

1.5 Високоякісна коробка передач

На основі співвідношення 33: 1 л/д, призначеного для гвинта, ми розробили співвідношення 38: 1 л/д. Порівняно з співвідношенням 33: 1, співвідношення 38: 1 має перевагу 100%пластифікації, збільшуючи вихідну здатність на 30%, зменшуючи споживання електроенергії на 30%, і досягнення майже лінійної екструзії

Продуктивність.

2.Ді голова.Модуль 

2.1 Мобільний пристрій

2.2 Пристрій обертання головки цвілі

2.3 Ядро пристрою розсіювання тепла 

2.4 Пристрій охолодження

Голова екструзії приймає спіральну структуру, і кожен канал матеріального потоку рівномірно розміщується. Кожен канал проходить термічну обробку та дзеркальне полірування, щоб забезпечити гладкий потік матеріалу. Структура штампу є компактною і забезпечує стабільний тиск, завжди від 19

До 20 мпА. Під цим тиском якість трубопроводу хороша і мало впливає на вихідну потужність. Може виробляти одношаровий або

Багатошаровий трубопровід.

3. Вакуум танк.

3.1 Сильне охолодження калібратора

3.2 Краща підтримка трубопроводу

3,3 глушник

3.4 Клапан для зняття тиску

Вакуумні резервуари використовуються для формування та охолодження трубопроводів для досягнення стандартних розмірів трубопроводів. Ми використовуємо подвійну камерну структуру. Перша кімната є

Забезпечте дуже сильні функції охолодження та вакууму в межах короткої довжини. Через те, що калібратор розміщується в передній частині першої камери, а форма трубопроводу в основному формується калібрацією, ця конструкція забезпечує швидке, краще формування та охолодження трубопроводу.

4. Танк з охолодження.

4.1 Пристрій для затискання трубопроводу

4.2 Фільтр резервуара з водою

4.3 якісна насадка

4.4 Пристрій регулювання підтримки трубопроводу

4.5 Пристрій підтримки трубопроводу

Охолоджуючий бак використовується для подальшого охолодження трубопроводу.

5.

5.1 Пристрій для затискача трубопроводу

5.2 Фільтр резервуара з водою

5.3 якісна насадка

5.4 Пристрій регулювання підтримки трубопроводу

5.5 Пристрій підтримки трубопроводу

Близька буксирування забезпечує достатню тягу, щоб стабільно витягнути трубопровід. Відповідно до різних розмірів та товщини трубопроводів, наша компанія налаштовує швидкість тяги, кількість кігтів та ефективну довжину тяги. Для того, щоб забезпечити швидкість екструзії трубопроводу відповідає швидкості формування та уникнення деформації трубопроводу під час тяги.

6. Розрізання машини.

6.1 Універсальний пристрій для затискання

6.2 Корекція центральної висоти

6.3 пили та леза взаємозамінні

Різник керує Siemens PLC і працює разом із буксирним блоком для точного різання. Клієнти можуть встановити довжину трубопроводу

Вони хочуть зменшити. Кілька дій для подачі для завершення процесу різання (захист леза та пил, щоб запобігти пошкодженню леза)

А пила застрягла для густої трубки та розрізаної поверхні трубки.

7. Стакер 

7.1 Захист поверхні трубопроводів

7.2 Корекція центральної висоти

Підтримка та розвантаження трубопроводів. Довжина крана стакера може бути налаштована.

8. ВІДПОВІДНА МАШИНА.

8.1 Використання сервомоторів

Зробіть котушку в барабан для легкого зберігання та транспортування. Зазвичай використовується для труб розміром 110 міліметрів або менше. Є одна станція і

Доступні варіанти подвійної станції.

Ціна дуже сприятлива, ласкаво просимо для запиту

Отримайте цитату зараз