1. Екструдер
Це основна складова виробництва труб. Сировина HDPE нагрівається і розм’якшується, а потім екструдює через спеціальний отвір.
2. Die Head
Ці розм’якшені HDPE проходитимуть через штамп з нерухомим формою і буде сформуватися в трубку необхідної товщини.
3. Вакуумний калібрувальний резервуар
Новостворена труба потрапляє на спеціальний пристрій охолодження. У цьому пристрої труба швидко охолоджується та затвердіє, забезпечуючи, що її форма залишається прямою, а розмір відповідає вимогам.
4.
Потягує трубу по виробничій лінії з контрольованою швидкістю.
5. Охолоджуючий бак
Далі охолоджує трубу, щоб забезпечити збереження своєї конструктивної цілісності.
6. Різник пристрою
Наріжає трубу до заданої довжини.
7. Стакер або колінер
Збирає та організовує готові труби для зберігання або транспорту.
Труби HDPE використовуються у найрізноманітніших додатках. Вони використовуються для надійного транспортування питної води, завдяки своїм тісним з'єднанням та стійкістю до широкого спектру речовин.
Вони також підходять для транспортування природного газу, оскільки вони є сильними та мають необхідні властивості згинання. У системах каналізації та дренажу труби HDPE добре справляються з стиранням та корозією.
Крім того, вони є популярним вибором для безпечного транспортування спеціальних рідин та сурів у промислових умовах, таких як хімічна промисловість та видобуток.