1. Екструдерний одиниця:
Барель і гвинт: Екструдер гофрованої труби складається з бочки з обертовим гвинтом всередині. Сировина (як правило, пластикові гранули або метал) подається в бочку, де вона нагрівається і розплавляється.
Нагрівачі та контроль температури: бочка оснащена обігрівачами та системами контролю температури, щоб забезпечити розтоплення матеріалу рівномірно.
2. Die Head:
Розплавлений матеріал вимушено через штампну головку, яка формує матеріал у безперервну трубу.
3. Одиниця формування гофру:
Одиниця формування гофрованої труби складається з серії форм або формування блок -форм, які формують матеріал Мелтон у потрібний гофрований малюнок, коли він виходить з головки штампу.
Система охолодження: Гофровану трубу потім охолоджують за допомогою систем охолодження повітря або води для затвердіння форми.
4. Механізм витягування та різання:
Puller: Механізм витягування забезпечує безперервну екструзію гофрованої труби з послідовною швидкістю.
Блок різання: Трубу розрізають до потрібної довжини за допомогою різання, який може бути або пилою, або різаком без чіпа.
5. Система управління:
PLC (Програмований логічний контролер): Сучасні екструди з гофрованої труби оснащені ПЛК для точного контролю над процесом екструзії, включаючи температуру, швидкість та довжину різання.
HMI (інтерфейс людини-машини): HMI дозволяє операторам легко контролювати та регулювати параметри машини.