Переваги виробничої лінії високошвидкісної екструзії труб HDPE 20-110 мм:
Високошвидкісна виробнича лінія для поліетиленових труб має унікальну структуру, високий ступінь автоматизації, зручну роботу та стабільне та надійне безперервне виробництво. Труби, вироблені цимЛінія виробництва пластикових труб має помірну жорсткість, міцність, хорошу гнучкість, стійкість до повзучості, стійкість до розтріскування під напругою в навколишньому середовищі та хороші характеристики термічного злиття, і стали переважними продуктами для міських газотранспортних трубопроводів і зовнішніх труб водопостачання.
Склад лінії виробництва поліетиленових труб: кожна лінія виробництва труб має два екструдери, головний з яких використовує міцний конвеєрний вкладиш і високоефективний шнек, а інший менший екструдер використовується для екструдування лінії маркування.
Прес-форма та допоміжне обладнання: головка машини використовує найновішу конструкцію головки машини типу кошика або композитної головки машини зі спіральною екструзійною трубкою, яка має характеристики легкого регулювання та рівномірного розряду. Розмірна втулка використовує унікальний процес прорізування та охолодження водяним кільцем, щоб забезпечити точність формування труби.
Лінія виробництва поліетиленових труб використовує високоефективні шнеки з поліетилену, стволи прорізної машини та потужне охолодження водяної сорочки, що значно покращує транспортну здатність і забезпечує ефективну екструзію; Коробка передач вертикальної конструкції з високим крутним моментом; Двигун постійного струму. Композитна матриця типу кошика, придатна для обробки поліолефінів, яка не тільки забезпечує стабільність ефективної екструзії, але також забезпечує мінімальне навантаження та найвищу якість труби, спричинені низькою температурою розплаву. Застосування ефективної двокамерної технології вакуумного калібрування та резервуара для охолодження води розпиленням для підвищення продуктивності труб і задоволення потреб високошвидкісного виробництва. Приймаючи багатогусеничний трактор, сила тяги є рівномірною та стабільною. Кожна гусениця приводиться в рух незалежним серводвигуном змінного струму, а технологія водіння, керована цифровим контролером, забезпечує точне регулювання швидкості для досягнення синхронізації висоти. Завдяки високошвидкісній та точно сконструйованій ріжучій секції ріжуча секція є плоскою та оснащена потужним пристроєм відсмоктування стружки, щоб мінімізувати роботу з технічного обслуговування.
Завдяки своїм унікальним перевагам він широко використовується в будівельному водопостачанні, будівельному дренажі, заглиблених дренажних трубах, опаленні будівель, газопроводах, електричних і телекомунікаційних захисних рукавах, промислових трубах, сільськогосподарських трубах тощо. Він в основному використовується в міському водопостачанні , міське газопостачання та зрошення сільськогосподарських угідь.
Наша високошвидкісна екструзійна лінія HDPE налагодила ефективну довгострокову співпрацю з такими країнами, як Індія та Пакистан