50-250 мм виробнича лінія труб ПВХ збирається завершити

Ця лінія складається з конічного екструдера-близнюка, вакуумного калібрувального резервуара, машини для витягування (зльоту), двигунів, різака та штабеля тощо.

Методи екструдера та витягування-це двосторонні, три-касового, шестиквітовий, восьмиквітовий, десять-касет, дванадцять кігтів тощо. Ви можете вибрати тип різання пилки або тип розрізання планетарних. Він додається до лічильника довжини та посилюючим пристроєм. Ця лінія з надійною продуктивністю та високою ефективністю виробництва.

Наша компанія також може виготовляти спеціальні виробничі лінії труб, наприклад. Спіральна замовкла труба та піноутворення ядра відповідно до ваших вимог.

Пластикова машина для виготовлення труб ПВХ використовується для виробництва труби UPVC/ПВХ з діаметром від 16 до 800 мм, яка використовується для електричного каналу, дренажу будівлі, каналізаційної труби, водопостачання, корпусної труби, сільськогосподарської зрошувальної труби татак далі.

В основному він складається з конічного екструдера -близнюка, цвілі, вакуумного калібрувального резервуара, витягування машини, різання машини, штабу, блінгінової машини.

Змінюючи DORN або FORLE LIP, він може створити на одній машині кілька діаметрів або товщини стінки.

Основні особливості

1. Забезпечення тривалої стабільної операції та тривалого терміну служби

2. Компактна структура, низький шум, висока підшипна здатність, висока ефективність передачі, забезпечення тривалої стабільної роботи

3. Опалення контролюється твердотільним реле (S.S.R), усвідомлюючи стабільне опалення; (SSR) Немає іскри та шуму, не покращує безпечне виробництво.

4. Система управління Siemens PLC за допомогою надійних технологій, автоматичних та інтелектуальних функцій для централізованих ліній управління та моніторингу екструзії, що допомагає легко працювати.

Тривожна машина пластикова труба для водопостачання електричної труби

Конічний екструдер з подвійним гвинтом для пластикової труби ПВХ

Лінія в основному використовується для виробництва труби з матеріалами смоли PPR, які також використовуються у виробництві матеріалів PP PP PPC PE.

Контроль PLC, високий ступінь автоматизації

Прийняття спеціального та хорошого гвинта

Прийняття складної спіральної головки, ефективно видаляючи функцію пам'яті матеріалу

Калібрування вакууму, постійне контроль температури, усунення напруги труби

Прийняття головки спільної екстрюйування для виготовлення трубки кольоровою лінією

Висока екструзійна здатність, низька температура розплаву, рівномірна температура розплаву

Широкий діапазон обробки сировини

Переваги

1. Екструдер трубопроводу HDPE приймає високоефективну гвинт і бочку, коробка передач затверджує коробку передач зубів із системою самопрацювання. Двигун приймає стандартний двигун Siemens та швидкість, керовану інвертором ABB. Система управління приймає Siemens PLC управління або керування кнопками.

2. Ця лінія PE труби складається за допомогою зарядного пристрою для матеріалу + одинарне гвинтовий екструдер + форма труби + вакуумний калібрувальний резервуар + розпилюючий резервуар x 2sets + три машини для витягування Pedrail + різак для безгоди + стакер.

3. Торкневий резервуар вакуумного калібрувального резервуара приймає дві камери структури вакуумні калібрування та деталі охолодження. Обидва вакуумного резервуара та розпилення охолодження приймають нержавіючу сталь 304#. Відмінна вакуумна система забезпечує точний розмір для труб; Розпилення охолодження покращить ефективність охолодження; Автоматична система управління температурою води робить машину більш розумною.

4. Машина для витягування цієї трубопровідної лінії прийме тип гусениць. За допомогою коду лічильника він може рахувати довжину труби під час виробництва. Система різання приймає різак для безполістів із системою управління PLC.

Отримайте цитату зараз