63-250 мм виробнича лінія труб HDPE готова до відвантаження

63-250 мм виробнича лінія труб HDPE готова до відвантаження

75-250mm PE Pipe Extrusion machine is mainly used for producing agricultural irrigation pipe, gas supplying pipe, water supplying pipe, cable protection pipe etc. The pipe has some excellent features such as low temperature impact resistance, reliable connection, good stress crack resistance, good chemical resistance, good wear resistance, long using life, etc. our extrusion line is designed with high efficiency extruder and equipped with reducer which is high speed and low noise, Gravimetric dosing unit and Ультразвуковий індикатор товщини може бути зібраний відповідно до вимоги клієнта піднятися на точну труби. Можна забезпечити ключове рішення, як, наприклад, дробарка лазерного принтера, подрібнювач, водяний чиллер, повітряний компресор тощо, щоб досягти високоякісного та автоматичного виробництва трубки.

Потік процесу:

Сировина+ головні партії → Змішування → Вакуумний подача → Пластиковий бункер → Одиночний гвинтовий екструдер → Ко-Екструдер для кольорових струн та мульти шарів → Форма → Вакуумний калібрувальний резервуар → Розпилення водного резервуара → Висота → Нем

хост -система

Дизайн гвинта: Прийняття одноразового гвинта або конфігурації гвинта (діаметр гвинта 50-75 мм), оптимізація глибини канавки та коефіцієнт стиснення для різних матеріалів. Наприклад, обробка ПВХ зазвичай використовує конічну двосайку, тоді як PE/PP підходить для паралельного близнюка.

Модуль управління температурою: нагрівання зони (бочка, поділена на 4-6 секцій) у поєднанні з системою охолодження повітря, точність контролю температури досягає ± 1 ℃, уникаючи деградації матеріалу. Наприклад, діапазон температури обробки для ПВХ становить 160-190 ℃, тоді як для PE-180-220 ℃.

Система приводу: оснащена змінною частотною двигуном або сервомоторним двигуном, зі швидкістю коливання швидкості екструзії ≤ 1%, що підходить для високошвидкісних вимог до екструзії (наприклад, швидкості виробництва гофрованої труби до 30 м/хв).

Оптимізація цвілі та бігуна

Технологія мульти порожнисти: підтримуйте ефективні режими виробництва, такі як "Перша макетна експертиза з чотирма торговими точками", зменшення витрат на інвестиції обладнання та застосування до масового виробництва труб дротяних труб 16-200 мм та водопровідних труб.

Композитна екструзійна головка CO: може укладати різні матеріали (такі як шар арматури склопластику) або кольори для задоволення потреб функціональних труб.

Система охолодження та формування

Вакуумна розпилювальна коробка: виготовлений з матеріалу з нержавіючої сталі SUS304, з вакуумом -0,08 ~ -0,1mpa та оснащений багатоступеневими модулями охолодження води для точного контролю круглості труб (толерантність ± 0,1 мм).

Тривимірний пристрій регулювання: підтримує висоту та горизонтальну тонку настройку, що підходить для формування вимог до складних труб.

Система тяги та різання

Трактор мульти режиму: The Wheel Traction підходить для гнучких шлангів, тяга доріжки (тяга до 8KN) підходить для твердих труб, а помилка синхронізації швидкості - ≤ 0,1%.

Інтелектуальний ріжучий пристрій: машина для різання круглої пилки (точність ± 0,5 мм) використовується для труб малих діаметрів, а планетарна різниця (точність ± 1 мм) підходить для труб великого діаметру.

Отримайте цитату зараз