Наразі встановлена ​​та налагодження на фабриці замовника на фабриці замовника на фабрику

Виробнича лінія TIBE Tube - це дуже унікальна машина. Наші клієнти замовили 8 виробничих ліній у нашої компанії. Дякую за вашу довіру, і ми будемо прагнути зробити краще.

Тепер дозвольте представити лінію виробництва труб тріски нашої компанії.

                                                               Виробнича лінія кабелю COD CABLE

Переваги та функції обладнання кластерної трубки та тріски: перевага: висока ефективність виробництва та обробки. Стабільна продуктивність та надійна якість. Функція: В основному використовується для виробництва та встановлення трубопроводів, забезпечуючи стабільні та надійні з'єднання трубопроводу. Може відповідати вимогам різних інженерних застосувань та забезпечити плавну роботу трубопроводів. 

1. Трубу екструдують першим екструдером, а потім входить у скручуючу машину, тоді як форма екструзійної кошики утворює форму труби. 2. Матеріал труби в основному виготовлений з PE високої щільності.

Основні переваги 

1. Цей тип трубопроводу має переваги стійкості до корозії, легкої ваги, легкої фіксації та тривалого терміну служби. 

2. Трубопроводи широко використовуються в автомобільних доріг, муніципальній конструкції, квартирах тощо

Обладнання включає: сировину+masterbatch → змішування → вакуумне годування → сушіння матеріалу → одноразовий екструдер → кошик Co

Екструзійна штамп → Калібратор → Розпилення вакуумного калібрувального резервуару → Розпилення резервуара для води → Тривалість ременя → Одиночний гвинтовий екструдер →

КОЛІР → ФОРМУВАННЯ РОЛЬНОГО РОЛЬНОГО КОЛОРУ → Охолоджувач води → Трубна стійка → Огляд та упаковка готового продукту

Крок 1

Виробнича машина COD Ми використовуємо єдиний екструдер гвинта для виготовлення HDPE Sub Cod. Ми маємо можливість виробляти і

Змініть машини, щоб ми могли легко виробляти різні типи тріски, замінивши форми.

Крок 2

Інтегрована тріска виробляється за допомогою процесу екструзії СО. На цьому кроці підрозділ та зовнішня тріска будуть інтегровані в один рядок.

Застосування випускної лінії екструзії HDPE: сільськогосподарська зрошувальна водопровідна труба та каналізація дренажні труби та газова труба подачі газу

Процес виробництва: Матеріал → Кольоровий змішувач → Подача матеріалу → Одиночний гвинтовий екструдер → Екструзійна штамп і калібратор → Вакуум

Калібрувальне охолодження резервуар → Розпилювальний резервуар → Принтер → Тячний пристрій → Рутозька машина → обладнання для складки або котуля

Характеристики:

1. Максимальна лінійна швидкість екструзії становить 25 м/хв, з великою потужністю та низьким споживанням електроенергії, досягнення багатошарової екструзії СО 1-3 шарів унікальної конструкції. 

2. Унікальна конструкція (бар'єр, зсув та зона змішування) забезпечує рівномірний пластифікаційний ефект і знижує тиск на гвинт, забезпечуючи високошвидкісну та інтелектуальну форму, компактну та стабільну вихідну здатність. 

3. Висока коробка передач крутного моменту має інтелектуальну конструкцію, компактну структуру, низький шум, високу вантажопідйомність, високий

Ефективність передачі та може забезпечити безперервну роботу без проблем. Виробництво виробництва екструзії PP-R

Машина розроблена на основі передових європейських технологій та років досвіду досліджень та розробок у пластиковій техніці.

Ціла лінія з розширеною конструкцією, розумною структурою, високою надійністю та високим ступенем автоматизації.

Отримайте цитату зараз